汽油发电机烧电机的原因_汽油发电机烧电机的原因有哪些
1.汽油发电机打不着火是什么原因?
2.本田汽油发电机不发电什么原因
3.增程器发电机烧汽有历害是什么原因?
太平洋汽车网首先检查机油和汽油是否是新加的,如果不是新加的话,之前加的超过三个月了,需要把机油和汽油倒掉重新换。机油和汽油有效期只有三个月,超过三个月的机油和汽油就已经失去粘性了,没有作用。检查发电机的机油和汽油是否加满,如果没有加满发电机也是打不着火启动不起来的。
汽油发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。发动机是将化学能转化为机械能的机器,它的转化过程实际上就是工作循环的过程,简单来说就是是通过燃烧气缸内的燃料,产生动能。
驱动发动机气缸内的活塞往复的运动,由此带动连在活塞上的连杆和与连杆相连的曲柄,围绕曲轴中心作往复的圆周运动,而输出动力的。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组。
护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。(图/文/摄:太平洋汽车网陈杰2)
汽油发电机打不着火是什么原因?
(1)接线错误 按线路图检查、纠正。
(2)主发电机或励磁机的励磁绕组接错,造成极性不对。 往往发生在更换励磁绕组后接线错误造成。应检查并纠正。
(3)旋转硅整流元件击穿短路,正反向均导通。 用万用表检查整流元件正反向电阻,替换损坏的元件。
(4)主发电机励磁绕组断线。用万用表检查测量主发电机励磁绕组,电阻为无限大,应接通励磁线路。
(5)主发电机或励磁机各绕组有严重短路 电枢绕组短路,一般有明显过热,励磁绕组短路,可由其支流电阻值来判定。更换损坏的绕组。 (例如:线电压仅100伏左右)
(1)励磁机励磁绕组断线。检查励磁机励磁绕组电阻应为无限大。更换断线线圈或接通线圈回路。
(2)主发电机励磁绕组严重短路。励磁机励磁绕组电流很大。主发电机励磁绕组严重发热,震动增大,励磁绕组支流电阻比正常值小许多。更换短路线圈。
(3)自动电压调节器故障。额定转速下,测自动电压调节器输出支流电流值是否与电机的出厂空载特性相等。检修自动电压调节器。 (1)自动电压调节器失控。空载励磁机励磁绕组电流太大。检查自动电压调节器。
(2)整定电压太高 重新整定电压。 (1)整流元件中有一个或两个元件断路正反向都不通,用万用表检查,替换损坏的元件。
(2)主发电机或励磁机励磁绕组部分短路,测量每极线圈的直流电阻值。更换有短路故障的线圈。 (1)与原动机对接不好 检查并校正对接。各螺栓紧固后保证发电机与原动机轴线对直并同心。
(2)转子动平衡不好,发生在转子重绕后,应找正动平衡。
(3)主发电机励磁绕组部分短路 测每极直流电阻,找出短路故障点。更换线圈。
(4)轴承损坏,一般有轴承盖过热现象,更换轴承。
(5)原动机有故障,检查原动机。 (1)发电机过载,使负载电流、电压不超过额定值。
(2)负载功率因数太低,调整负载,使励磁电流不超过额定值。
(3)转速太低,调转速至额定值。
(4)发电机某绕组有部分短路,找出短路,纠正或更换线圈。
(5)通风道阻塞,排除阻碍物,拆开电机,彻底吹清各风道。 (1)长时间使用后轴承磨损过度,更换轴承。
(2)润滑油脂质量不好。不同牌号的油脂混杂使用。润滑脂内有杂质。润滑脂装得太多除去旧油脂,清洗后换新油脂。
(3)与原动机对接不好 严格地对直,找正同心。
汽油发电机启动后停机,易息火的原因及处理方法: 1、空滤器堵塞严重。 检查空滤器状况。
2、电调板、执行器、速度传感器等回路故障。 3、油路不畅、滤清器堵塞、输油泵故障。 检查油路畅通情况,必要时更换柴油滤芯。 4、自动保护功能设定参数偏移。 重新设定参数。 5、喷油咀故障。 更换油咀。 6、自动化机组直流电中断。 检查蓄电池电压或电量是否充足。
汽油发电的日常维护
注意:在每次使用汽油发电机前应做下列检查,以确保发电机安全正常的使用。
1. 如发电机长时间不用(一个月以上),启动电池会因为自放电而亏电,请用外接充电器给电池充电。
2. 检查油箱中的汽油是否充足。
3. 检查油路开关和输油管路是否有漏油渗油现象。
4. 检查启动电池电压是否在12V以上,并观察电池外观是否有破损漏夜现象。
5. 观察机油油质,确定是否需要更换。
6. 检查机油油位是否处于机油标尺网状格之间
本田汽油发电机不发电什么原因
汽油发电机打不着火的原因是:燃油不足火;电瓶电压不足或电压过低无法使启动机提供足够的转速和扭矩启动发动机;机械性故障,其包括火花塞或点火线圈故障,无法使发动机正常点火。汽油发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成,发动机是将化学能转化为机械能的机器,转化过程实际上就是工作循环的过程,就是通过燃烧气缸内的燃料来产生动能,驱动发动机气缸内的活塞往复的运动,由此带动连在活塞上的连杆和与连杆相连的曲柄,围绕曲轴中心作往复的圆周运动,而输出动力的。
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增程器发电机烧汽有历害是什么原因?
1、发电机过热
(1)发电机没有按规定的技术条件运行,如定子电压过高,铁损增大;负荷电流过大,定子绕组铜损增大;频率过低,使冷却风扇转速变慢,影响发电机散热;功率因数太低,使转子励磁电流增大,造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常,要进行必要的调节和处理,使发电机按照规定的技术条件运行。
(2)发电机的三相负荷电流不平衡,过载的一相绕组会过热;若三相电流之差超过额定电流的10%,即属于严重蛄相电流不平衡,三相电流不平衡会产生负序磁场,从而增加损耗,引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷,使各相电流尽量保持平衡。
(3)风道被积尘堵塞,通风不良,造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。
(4)进风温度过高或进水温度过高,冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前,应限制发电机负荷,以降低发电机温度。
(5)轴承加润滑脂过多或过少,应按规定加润滑脂,通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限,转速高的取下限),并以不超过轴承室的70%为宜。
(6)轴承磨损。若磨损不严重,使轴承局部过热;若磨损严重,有可能使定子和转子摩擦,造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音,若发现定子和转子摩擦,应立即停机进行检修或更换轴承。
(7)定子铁芯绝缘损坏,引起片间短路,造成铁芯局部的涡流损失增加而发热,严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
(8)定子绕组的并联导线断裂,使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
2、发电机中性线对地有异常电压
(1)正常情况下,由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压,若电压在一至数伏,不会有危险,不必处理。
(2)发电机绕组有短路或对地绝缘不良,导致电设备及发电机性能变坏,容易发热,应及时检修,以免事故扩大。
(3)空载时中性线对地无电压,而有负荷时出现电压,是由于三相不平衡引起的,应调整三相负荷使其基本平衡。
3、发电机电流过大
(1)负荷过大,应减轻负荷。
(2)输电线路发生相间短路或接地故障,应对线路进行检修,故障排除后即可恢复正常。
4、发电机端电压过高
(1)与电网并列的发电机电网电压过高,应降低并列的发电机的电压。
(2)励磁装置的故障引起过励磁,应及时检修励磁装置。
5、功率不足
由于励磁装置电压源复励补偿不足,不能提供电枢反应所需的励磁电流,使发电机端电压低于电网电压,送不出额定无功功率,应取下列措施:
(1)在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器,以提高发电机端电压,使励磁装置的磁势逐渐增大。
(2)改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位,使合成总磁通势增大,可在电抗器每相绕组两端并联数千欧、10W的电阻。
(3)减小变阻器的阻值,使发电机的励磁电流增大。
6、定子绕组绝缘击穿、短路
(1)定子绕组受潮。对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻,不合格者不准投入运行。受潮发电机要进行烘干处理。
(2)绕组本身缺陷或检修工艺不当,造成绕组绝缘击穿或机械损伤。应按规定的绝缘等级选择绝缘材料,嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行。
(3)绕组过热。绝缘过热后会使绝缘性能降低,有时在高温下会很快造成绝缘击穿。应加强日常的巡视检查,防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘。
(4)绝缘老化。一般发电机运行15~20年以上,其绕组绝缘老化,电气性能变化,甚至使绝缘击穿。要做好发电机的检修及预防性试验,若发现绝缘不合格,应及时更换有缺陷的绕组绝缘或更换绕组,以延长发电机的使用寿命。
(5)发电机内部进入金属异物,在检修发电机后切勿将金属物件、零件或工具遗落到定子膛中;绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件,以不致发生由于离心力作用而松脱。
(6)过大电压击穿:1)线路遭受雷击,而防雷保护不完善。应完善防雷保护设施。2)误操作,如在空载时,将发电机电压升得过高。应严格按操作规程对发电机进行升压,防止误操作。3)发电机内部过电压,包括操作过电压、弧光接地过电压和谐振过电压等,应加强绕组绝缘预防性试验,及时发现和消除定子绕组绝缘中存在的缺陷。
7、定子铁芯松驰
由于制造装配不当,铁芯没有紧固好。如果是整个铁芯松驰,对于小型发电机,可用两块小于定子绕组端部内径的铁板,穿上双头螺栓,收紧铁芯。待恢复原形后,再将铁芯原来夹紧螺栓紧因。如果局部性铁芯松弛,可先在松弛片间涂刷硅钢片漆,再在松弛部分打入硬质绝缘材料即可。
8、铁芯片间短路
(1)铁芯叠片松弛,当发电机运转时铁芯产生振动而损坏绝缘;铁芯片个别地方绝缘受损伤或铁芯局部过热,使绝缘老化,就按原条中的方法进行处理。
(2)铁芯片边缘有毛刺或检修时受机械损伤。应用细锉刀除去毛刺,修整损伤处,清洁表面,再涂上一层硅钢片漆。
(3)有焊锡或铜粒短接铁芯,应刮除或凿除金属熔接焊点,处理好表面。
(4)绕组发生弧光短路,也可能造成铁芯短路,应将烧损部分用凿子清除后,处理好表面。
9、发电机失去剩磁,起动时不能发电
(1)停机后经常失去剩磁,是由于励磁机磁极所用的材料接近软钢,剩磁较少。当停机后励磁绕组没有电流时磁场就消失,应备有蓄电池,在发电前先进行充磁。
(2)发电机的磁极失去磁性,应在绕组中通入比额定电流大的直流电流(时间很短)进行充磁,即能恢复足够的剩磁。
10、自动励磁装置的励磁电抗器温度过高
(1)电抗器线圈局部短路,应检修电抗器。
(2)电抗器磁路的气隙过大,应调整磁路气隙。
11、发电机起动后,电压升不起来
(1)励磁回路断线,使电压升不起来。应检查励磁回路有无断线,接触是否良好。
(2)剩磁消失,如果励磁机电压表无批示说明剩磁消失,应对励磁机充磁。
(3)励磁机的磁场线圈极性接反,应将它的正、负连接线对换。
(4)在发电机检修中做某些试验时误把磁场线圈通以反向直流电,导致剩磁消失或反向,应重新进行充磁。
故障现象
① 拉启动拉绳正常,但汽油机不能启动,也没有反作用。
② 排气管冒出黑烟,但汽油机不能着火。
③ 化油器不断漏出。
④ 无法启动,请拧下火花塞,电极潮湿,有强烈的汽油味。
⑤ 当起动装置用手拉或用电动机起动时,汽油机容易随时转动。直到压缩结束,阻力仍然很小。
⑥ 汽油机无背压,不易点火启动,但排气管有打火现象。
⑦ 当汽油机启动时,有一个反转;当化油器回火时。
(2) 故障原因
① 点火开关对地短路(电启动器)。
② 火花塞损坏;火花塞电极间隙不符合标准要求;火花塞又脏又湿,绝缘性差。
③ 高压电线脱落,或绝缘不好,造成泄漏;点火器失灵或击穿损坏。
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④ 油箱内没有燃油;油开关未打开;油箱盖的通风孔堵塞。
⑤ 燃油滤网堵塞;油管内燃油流动受阻;三角油针卡住不能移动;化油器浮子室内有水;化油器油道(包括主喷嘴、主计量孔、怠速计量孔等)可能堵塞;三角针闭合不严;浮子损坏或油位调整过高;主孔磨损严重,喷油截面增大。
⑥ 火花塞间隙过小,火花塞间隙过小,火花塞损坏。
⑦ 点火时间太早或太迟。
⑧ 气缸盖密封垫损坏。
⑨ 气缸、活塞环磨损严重;活塞环(气环、油环)失去弹性或活塞环损坏;活塞磨损严重或活塞损坏。
(3) 排除法
① 如果能用手起动电起动机器,则表明点火开关对地短路或有故障。
② 检查火花塞的火花情况,取下火花塞,将火花塞插入火花塞帽内,使火花塞金属外壳与机体金属部件接触,反复拉动起动拉绳,观察火花塞电极跳动,蓝、白火花正常,没有火花或红色火花是错误的。如果火花塞不跳,可以检查点火器和高压线是否损坏。取下高压盖,将一小段金属丝插入高压线中,金属丝与汽油机金属部件之间保持0.7mm左右的间隙。如果没有点火,则点火器失灵。
③ 检查火花塞瓷体是否开裂,中心电极是否腐蚀损坏。如果有,则更换火花塞;如果火花塞太脏,则用汽油清洗,调整电极间隙至规定值,然后晾干备用。检查高压线与火花塞接头连接是否牢固,根据情况更换新的。
④ 检查油箱内是否有汽油,然后仔细检查燃油开关是否打开,然后疏通油箱的排气孔,使油箱与大气相通形成压差。
⑤ 拆下化油器与油箱的连接管,燃油应流出。如果没有燃油流出,则拆下燃油滤清器进行清洁;如果油管没油,则检查化油器的进油情况,并用螺丝刀松开化油器放油螺钉。如果油位过低,三角油针可能卡住。拆下化油器,看它是否能移动,浮子腔内是否有水或污垢。如果化油器油位过高,可能是三角油针未关严,浮子断裂,或油位调整过高。
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